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Fabricant de manilles

UU LIFTING est l'un des principaux fabricants de manilles en Chine, fournissant de nombreux types de manilles de haute qualité, des manilles en D et à chaîne, des manilles à arc et à ancrage, des manilles à goupille à vis, des manilles à boulon et des manilles à goupille ronde. Contactez-nous pour des solutions de haute qualité parfaitement adaptées à vos besoins.

Meilleur fournisseur de manilles en Chine

Êtes-vous à la recherche d’un fabricant de manilles de gréement fiable ? Votre recherche se termine ici avec UU LIFTING. Nous sommes fiers d’être votre source de confiance pour une vaste sélection de manilles de gréement et de levage.

Les manilles de gréage sont un élément essentiel de l'industrie du levage, car elles facilitent la connexion et la déconnexion des chaînes, des câbles métalliques et des élingues de levage lors des opérations de gréage. Nos manilles sont conçues pour s'adapter à une gamme de travaux, soigneusement conçues avec des limites de charge de travail robustes et des niveaux élevés d'allongement et de résistance à la fatigue.

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UU LIFTING peut produire des manilles dans divers matériaux, notamment en acier à faible teneur en carbone, en alliage et en acier inoxydable. Si vous avez besoin de manilles ou d'autres accessoires de chaîne avec des spécifications et des formes uniques, il vous suffit de nous fournir le tonnage de levage de votre lieu d'utilisation ; nous avons une équipe technique dédiée pour coopérer avec le modèle de conception et les dessins, puis utilisons une machine CNC entièrement automatique pour ouvrir le moule.

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FAQ Manilles de gréement

Pour votre commodité, nous avons rassemblé les questions les plus fréquemment posées sur nos manilles de gréement et de levage. Cependant, si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.

Notre gréement est fabriqué à partir d'acier allié et d'acier inoxydable de première qualité, qui ont fait l'objet d'une certification gouvernementale rigoureuse pour se conformer aux normes internationales. De plus, nous fournissons des services de conception personnalisés pour répondre à vos besoins uniques.

Si vous le souhaitez, vous pouvez inspecter notre usine en vous rendant dans nos locaux en personne ou en faisant appel à une organisation tierce pour inspecter pour vous.

Si vous souhaitez personnaliser votre matériel de gréement, l'envoi de matériel régulier dans 2-3 conteneurs peut être expédié dans les 30 jours ouvrables. La rapidité et l'efficacité du dédouanement et de la logistique peuvent cependant affecter le délai.

Les fabricants utilisent des cartons épais ou des boîtes en contreplaqué de qualité export pour protéger les produits et maintenir l'intégrité de leur emballage. Cela fournit une barrière solide pour garder le contenu en sécurité pendant l'expédition et le transport.

Des manilles de levage de qualité peuvent être trouvées chez des détaillants fiables en ligne et locaux. Consultez les sites Web spécialisés dans les équipements de construction et le matériel de montage ainsi que les magasins physiques de votre région. Comparez les prix et les avis sur les produits pour trouver la meilleure offre dont vous avez besoin.

  1. Recherchez divers fabricants de manilles.
  2. Évaluer leurs capacités techniques et leurs certifications.
  3. Évaluez leur réputation et leurs antécédents dans l'industrie.
  4. Vérifiez les références et les normes d'encadrement qu'ils suivent ou utilisent.
  5. Demandez un devis pour comparer les prix, les conditions et les délais de livraison.

Les manilles de levage sont des pièces métalliques en forme de U utilisées dans les applications de gréage, de levage et de levage. Ils sont utilisés pour sécuriser les câbles, les cordes et les chaînes pour divers travaux tels que le chargement de marchandises sur des navires et des avions, le levage de grosses pierres pour la construction de ponts, le déplacement de machinerie lourde en place ou la manipulation de charges lors de projets de construction.

Nous pouvons concevoir le gréement selon vos exigences (matière, capacité, couleur, emballage, etc.). Nous vous fournirons également des conseils d'experts en même temps, basés sur nos nombreuses années d'expérience dans l'industrie.

Manilles en D et à chaîne, manilles d'étrave et d'ancre, manilles à axe vissé, manilles à boulon, manilles à axe rond, manilles forgées, manilles galvanisées, manilles en acier inoxydable, etc.

Les manilles de levage sont généralement mesurées par leur diamètre nominal, leur diamètre de goupille et leur largeur intérieure. Selon le modèle de manille, le fabricant peut fournir des mesures supplémentaires, telles que la longueur de la goupille centre à centre et les limites de charge de travail (WLL).

La plupart des manilles de levage sont en métal, comme l'acier galvanisé, l'acier inoxydable ou l'acier allié. Ces métaux sont suffisamment solides et durables pour supporter de lourdes charges, ce qui en fait un choix idéal pour le gréement.

Votre guide complet pour Acheter des manilles de gréement

Les manilles de levage de gréement sont utilisées pour connecter solidement l’équipement de levage aux charges dans les applications de manutention et de levage.

Si vous envisagez d'importer des manilles de gréement pour vos projets ou si vous recherchez une distribution en gros dans votre région, contactez-nous. Nous sommes là pour fournir des produits qui correspondent parfaitement à vos exigences opérationnelles spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter pour trouver votre solution idéale.

Chapitre 1

Que sont les chaînes ?

bannière de chaînes de levage

Les manilles sont fondamentales dans diverses applications de levage, de gréage et d’arrimage de charges. Ils jouent un rôle crucial pour assurer la sécurité et l’efficacité des opérations impliquant le déplacement de charges lourdes. Ce guide complet approfondira les éléments essentiels des manilles de gréement, explorant leurs types, leurs applications, la composition des matériaux, les considérations de sécurité, l'entretien et les critères de sélection.

Les manilles sont généralement des pièces de métal en forme de U fixées avec une goupille ou un boulon à travers l'ouverture ou une boucle métallique articulée sécurisée avec un mécanisme de goupille de verrouillage à dégagement rapide. Ils sont conçus pour relier des équipements de levage, tels que des palans ou des grues, à des élingues porteuses ou directement aux charges elles-mêmes. La fonction principale d'une manille est de fournir un lien sécurisé et flexible pour garantir une manutention de charge sûre et efficace.

Chapitre 2

Avantages des manilles

Pour créer des supports marketing efficaces pour les chaînes, il est essentiel de comprendre leurs avantages. Les manilles sont largement utilisées dans les applications de levage, de gréage et d’arrimage de charges. Les principaux avantages comprennent :

  1. Solidité et durabilité : Les manilles sont conçues pour supporter des charges lourdes et des conditions difficiles, ce qui les rend fiables pour les opérations de levage critiques.
  2. Versatilité: Convient à diverses configurations de levage et de gréage, adaptable à différents types de charges et de points d'ancrage.
    Sécurité : Conçu pour des connexions sécurisées, réduisant ainsi le risque d’accidents lors des opérations de levage.
  3. Facilité d'Utilisation : Simple à installer et à retirer, facilitant des opérations rapides et efficaces.
    Variété : disponible en différentes tailles, formes et matériaux pour répondre à des besoins spécifiques.
Traitement des dédouanements

Ces avantages soulignent la polyvalence et l’efficacité des manilles dans un large éventail d’industries et d’applications.

Chapitre 3

A quoi servent les manilles ?

Opérations de levage lourd

Les manilles de levage sont des composants essentiels dans l'industrie du levage et du gréage, principalement utilisées pour :

  • Connexion de l'équipement de levage :Ils relient les câbles métalliques, les chaînes, les élingues et autres matériels de gréage aux charges, garantissant ainsi des opérations de levage sûres et efficaces.
  • Levage intensif :Couramment utilisé dans la construction, les chantiers navals et les opérations de machinerie lourde pour soulever des charges importantes.
  • Sécurisation du chargement :Crucial pour sécuriser les charges lors du transport ou lors des opérations de levage, empêcher les mouvements et assurer la stabilité.
  • Manutention de charge multidirectionnelle :Surtout avec les manilles lyres, elles permettent des tractions en angle, s'adaptant ainsi à des scénarios de levage complexes.
  • Applications polyvalentes :Utilisés dans diverses industries, notamment la construction, le secteur maritime, le forage offshore et la fabrication, en raison de leur solidité et de leur fiabilité.

Chapitre 4

Chapitre 5

Types de manille

Les manilles, essentielles aux opérations de levage et de gréage, sont disponibles en différents types pour s'adapter à différentes applications. Les principaux types comprennent :

1. Manilles lyres (ou manilles d’ancrage) : Caractérisées par leur forme en « O » plus grande et plus arrondie, ces manilles sont idéales pour les applications de charge multidimensionnelle, permettant une plus grande flexibilité dans l’angle de la charge.

Ancre de levage et manilles lyres
Manilles de levage en D

2. Manilles D (ou manilles à chaîne) : Ceux-ci ont une forme en « D » ou en « U » plus étroite et sont plus adaptés à la traction ou au levage en ligne droite, offrant une ligne de force plus directe.

3. Manilles à goupille à vis : Dotés d'une goupille qui se visse dans le corps de la manille, ils sont utilisés pour les applications où la manille doit être fréquemment connectée et déconnectée.

Manilles à vis de levage
Manilles à boulon

4. Manilles de type boulon : Ceux-ci sont dotés d'un boulon et d'un écrou avec une goupille fendue pour la fixation, idéal pour les applications plus permanentes ou à long terme où la manille n'est pas fréquemment retirée.

5. Manilles à broches rondes : Contenant une goupille ronde sécurisée par une goupille fendue, ces manilles sont utilisées dans les situations où la charge est statique et où il y a peu de risque de rotation de la goupille.

Manilles à goupille ronde
Manilles à pression

6. Manilles à pression : Équipés d'un mécanisme activé par ressort pour un dégagement rapide, ils sont couramment utilisés dans le gréement marin et de scène.

7. Manilles en sangle et en corde : Conçus spécifiquement pour être utilisés avec des élingues de levage souples, comme des sangles ou des cordes synthétiques, elles évitent d'endommager le matériau de l'élingue.

Manilles en sangle et en corde

Chapitre 6

Quelles sont les pièces des manilles ?

Les manilles, essentielles au levage et au gréage, sont généralement constituées des éléments suivants :

  1. Corps de manille : Le composant principal, généralement en forme de U ou d’arc, est conçu pour supporter la charge. C'est la partie à travers laquelle le moyen de levage (comme une corde, une chaîne ou une élingue) est attaché.
  2. Épingle: Il s'agit de l'élément de fixation qui passe à travers les trous aux extrémités du corps de la manille. La goupille peut être de différents types, tels qu'une goupille à vis, une goupille de type boulon ou une goupille ronde, chacune étant adaptée à des applications spécifiques.
  3. Section filetée : Présente dans les manilles à goupille à vis, cette section sur la goupille permet un vissage sécurisé dans le corps de la manille, ce qui la rend facile à attacher et à détacher.
  4. Boulon et écrou (dans les manilles de type boulon) : Certaines manilles utilisent un mécanisme à boulon et écrou au lieu d'une goupille à vis. Cette configuration est souvent plus sécurisée et utilisée dans des applications permanentes ou semi-permanentes.
  5. Goupille fendue (dans les manilles à boulon et à goupille ronde) : Une petite goupille ou un clip utilisé pour empêcher le boulon ou la goupille ronde de se desserrer ou de sortir accidentellement pendant l'utilisation.
  6. Épaule (dans certains modèles) : La zone où le corps de la manille se courbe pour rejoindre les trous d'épingle. Dans certaines conceptions, l'épaulement est renforcé pour supporter une charge supplémentaire.
4 parties de manilles

Chapitre 7

Comment fonctionne la manille ?

1. Chargement de l'accessoire : Le corps de la manille, avec sa conception en forme de U ou en forme d'arc, permet une fixation facile des moyens de levage tels que des câbles métalliques, des chaînes ou des élingues. Cette conception lui permet de supporter des charges provenant de différentes directions sans compromettre la résistance.

2. Sécurisation avec épingle : Une fois le moyen de levage placé dans le corps de la manille, la goupille est insérée dans les trous aux deux extrémités de la manille. Le type de goupille utilisé (vis, boulon ou goupille ronde) dépend de la conception de la manille et de l'application spécifique. La goupille maintient le moyen de levage en place et complète la boucle porteuse.

Considérations de sécurité lors de l'utilisation de manilles
Considérations de sécurité lors de l'utilisation de manilles

3. Répartition de la charge : Lorsqu'une charge est appliquée, la manille répartit uniformément la force sur tout son corps. La conception de la manille, qu'elle soit en forme de D ou d'arc, détermine la façon dont la charge est répartie et les directions à partir desquelles elle peut supporter les forces en toute sécurité.

4. Ajustement dynamique : Les manilles peuvent s'ajuster à l'angle de la charge, en particulier les manilles lyres, qui sont conçues pour gérer les contraintes hors axe. Cette flexibilité est cruciale dans les situations de levage dynamique où l'angle de la charge peut changer.

5. Sécurité et fiabilité : Des manilles correctement dimensionnées et correctement utilisées fournissent un point de connexion sûr et fiable dans les opérations de levage, garantissant que la charge est manipulée en toute sécurité tout au long du processus de levage, de déplacement ou d'ancrage.

Chapitre 8

À quoi faut-il faire attention lors de l'achat de manilles ?

Lors de l'achat de manilles pour des applications de levage et de gréage, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs clés pour garantir la sécurité, l'efficacité et l'adéquation à vos besoins spécifiques :

acheter des chaînes
  1. Capacité de charge: Choisissez une manille avec une limite de charge de travail (WLL) qui atteint ou dépasse la charge maximale que vous prévoyez de soulever. Ne dépassez jamais la capacité nominale de la manille.
  2. Type de manille : Sélectionnez le type approprié (par exemple, manille lyre ou manille D) en fonction de l'utilisation prévue. Tenez compte de l’angle de la charge et si une capacité de charge multidirectionnelle est nécessaire.
  3. Qualité des matériaux et de la construction : Assurez-vous que la manille est fabriquée dans un matériau durable et à haute résistance, généralement en acier allié ou en acier au carbone, et vérifiez la qualité de la fabrication.
  4. Taille et dimensions:La taille de la manille doit être adaptée à l'engin de levage et à la charge. La taille et les dimensions influencent l'ajustement et l'efficacité de la manille dans la configuration du gréement.
  5. Type de broche: Choisissez entre une goupille à vis, un type de boulon ou une goupille ronde en fonction de l'application. Les broches à vis sont plus faciles à connecter/déconnecter rapidement, tandis que les broches à boulon offrent plus de sécurité pour les applications à long terme ou lourdes.

6. Conditions environnementales : Pensez à l’environnement de travail. Pour les environnements corrosifs, des manilles en acier inoxydable ou galvanisées peuvent être nécessaires.

7. Certification et conformité : Recherchez des manilles qui répondent aux normes de sécurité et certifications pertinentes. Assurez-vous qu’ils sont conformes aux réglementations de l’industrie.

8. Réputation du fabricant : Achetez auprès de fabricants réputés connus pour leurs produits de qualité. Cela peut garantir la fiabilité et le respect des normes de sécurité.

9. Inspection et essai : Vérifiez si les manilles ont été correctement testées et inspectées et si elles sont accompagnées d'une documentation de certification.

10. Fonctionnalités spécifiques à l'application : Selon l'application, vous aurez peut-être besoin de manilles dotées de caractéristiques spécifiques, telles que des manilles larges pour élingues synthétiques.

En prêtant attention à ces détails, vous pouvez vous assurer que vous sélectionnez des manilles qui sont non seulement adaptées à vos besoins spécifiques de levage et de gréage, mais qui maintiennent également les normes de sécurité les plus élevées.

Chapitre 9

De quels matériaux sont faites les manilles ?

Les manilles, un élément essentiel des opérations de levage et de gréage, sont généralement fabriquées à partir des matériaux suivants :

acier inoxydable
  1. Acier Carbone: Largement utilisé en raison de sa résistance et de sa durabilité. Les manilles en acier au carbone conviennent aux fins de levage générales et sont souvent plus rentables que les autres matériaux.
  2. Acier allié: Connu pour sa solidité supérieure et sa résistance à l’usure, l’acier allié est utilisé pour les applications lourdes où des capacités de charge plus élevées sont requises.
  3. Acier inoxydable: Idéales pour les environnements marins et autres environnements corrosifs, les manilles en acier inoxydable offrent une excellente résistance à la corrosion, garantissant longévité et fiabilité dans des conditions difficiles.

4. Acier à haute résistance : Utilisé pour les manilles nécessitant une résistance supplémentaire, l'acier à haute résistance peut supporter des charges plus élevées que l'acier au carbone ordinaire.

5. Acier galvanisé : Les manilles en acier au carbone ou en alliage sont souvent galvanisé pour une résistance supplémentaire à la corrosion. Ce processus implique l'ajout d'un revêtement protecteur de zinc, ce qui les rend plus adaptés aux applications extérieures ou marines.

Chapitre 10

Facteurs à considérer lors du choix d’un fabricant de manilles

1. Contrôle qualité et certifications

Le contrôle qualité est un facteur fondamental à prendre en compte lors du choix d’un fabricant de manilles. Un fabricant qui donne la priorité à la qualité aura mis en place des processus robustes pour garantir que chaque manille produite répond aux normes les plus élevées. Recherchez des fabricants qui effectuent des inspections rigoureuses des matériaux, des contrôles dimensionnels et des tests de charge. De plus, des certifications telles que ISO 9001 et ISO 14001 démontrent un engagement envers la gestion de la qualité et la durabilité environnementale.

2. Fiabilité et réputation

La fiabilité est cruciale lorsqu'il s'agit de choisir un fabricant de manilles. Vous voulez un fabricant qui livre systématiquement ses produits à temps et qui répond à vos spécifications. Recherchez des fabricants ayant fait leurs preuves en matière de fiabilité et de commentaires positifs des clients. Les avis et témoignages en ligne peuvent fournir des informations précieuses sur la réputation d'un fabricant et la satisfaction de ses clients.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'un fabricant de manilles​

3. Options de personnalisation

Chaque application industrielle est unique et la possibilité de personnaliser les manilles en fonction de vos besoins spécifiques est essentielle. Choisissez un fabricant qui propose une large gamme d’options de personnalisation, notamment différentes tailles, matériaux et configurations. Cela garantit que les manilles s’intègrent parfaitement à vos processus opérationnels et à vos équipements. Un fabricant disposé à travailler en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos besoins et vous proposer des solutions sur mesure est un partenaire précieux.

Chapitre 11

Finitions galvanisées ou en acier inoxydable

Lorsque l'on compare les finitions en acier galvanisé et en acier inoxydable, en particulier pour des applications telles que les manilles de levage et de gréage, il est important de prendre en compte leurs différences en termes de résistance à la corrosion, de résistance, d'environnements d'application et de coût :

1. Résistance à la corrosion :

    • Acier galvanisé : Il s'agit d'un revêtement de zinc appliqué sur de l'acier au carbone ou allié. Le procédé de galvanisation offre une bonne protection contre la corrosion, notamment en milieu extérieur et industriel. Cependant, si la couche de zinc est endommagée, l’acier sous-jacent peut se corroder.
    • Acier inoxydable : intrinsèquement résistant à la corrosion grâce à sa teneur en chrome, qui forme une couche protectrice passive. L'acier inoxydable est particulièrement adapté aux environnements hautement corrosifs, comme l'exposition marine ou chimique.
Manilles galvanisées
Manilles galvanisées

2. Force et durabilité :

    • Acier galvanisé : L'acier sous-jacent offre de la résistance, ce qui rend l'acier galvanisé adapté aux applications intensives. Cependant, le revêtement de zinc peut être compromis dans des conditions extrêmes ou s'il est physiquement endommagé.
    • Acier inoxydable : Généralement solide, mais certaines qualités peuvent être moins durables que l’acier galvanisé. Son rapport résistance/poids est souvent un facteur crucial dans son choix.

3. Environnements d'application :

    • Acier galvanisé : Couramment utilisé dans les environnements extérieurs généraux et industriels et là où il y a une exposition à l'humidité et à certains produits chimiques.
    • Acier inoxydable : Idéal pour les environnements à forte teneur en sel, tels que les zones marines ou côtières, et où la propreté et l'hygiène sont des priorités (par exemple, transformation alimentaire, secteur médical).

4. Coût:

    • Acier galvanisé : Généralement plus rentable que l’acier inoxydable. Le processus de galvanisation ajoute un coût minime au matériau en acier de base.
    • Acier inoxydable : Généralement plus cher, les prix variant considérablement en fonction de la qualité et de la composition. Le coût plus élevé est dû à sa résistance accrue à la corrosion et à sa longévité dans des environnements difficiles.
Acier inoxydable Menottes
Acier inoxydable Menottes

5. Entretien et longévité :

    • Acier galvanisé : Cela peut nécessiter un entretien si la couche de zinc est endommagée. Sa durée de vie peut être plus courte dans des environnements extrêmement corrosifs.
    • Acier inoxydable : Faible entretien en raison de sa résistance à la corrosion et ne nécessite pas de revêtement supplémentaire. Sa durée de vie est souvent plus longue dans des environnements corrosifs.

En résumé, le choix entre les finitions galvanisées et en acier inoxydable dépend de facteurs tels que les conditions environnementales spécifiques, la résistance requise, les contraintes budgétaires et les attentes en matière de longévité. Pour les réglages rigoureux et à forte corrosion, l'acier inoxydable est généralement le choix préféré, tandis que l'acier galvanisé est souvent choisi pour les applications extérieures ou industrielles générales où une durabilité et une rentabilité élevées sont des considérations clés.

Chapitre 12

En résumé

Naviguer dans les complexités du choix des manilles de levage de gréement idéales peut s'avérer écrasant, en particulier pour les nouveaux arrivants dans l'industrie. Mais, en connaissant bien ces contraintes, le processus de sélection devient beaucoup plus gérable.

Bénéficiant de deux décennies d’expertise dans le secteur des équipements de levage, nos capacités s’étendent à la fourniture de meilleurs produits. Nous testons rigoureusement nos produits avant expédition, garantissant qu'ils répondent à des normes de qualité strictes. Notre équipe dédiée est toujours en attente, offrant des conseils d'experts et élaborant des échantillons personnalisés pour répondre à vos exigences.

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